苏州新久阳机械有限公司为顾客“量身订做”所需产品,并提供合理的配置设计方案,为满足不同客户的需求; 提供技术培训、上门安装调试维修服务,配备了技术检测设备,设立服务热线,对售后产品,严格按照质量体系标准进行检测、维护。
内腐蚀试验机是模拟特定介质在可控温度、压力、流量下循环,评估零部件内部耐蚀性能的设备,核心用于汽车热管理、新能源液冷、空调换热等领域。单通道为单回路独立测试,多通道为多回路并行测试,二者在效率、成本、适用场景上差异显著。
核心原理与系统构成
通过介质循环系统(耐腐蚀泵驱动)、温压流量控制系统、智能监控模块三大核心,模拟真实工况加速腐蚀过程。
- 介质:冷却液(乙二醇+水)、ASTM溶液、防冻液等,兼容pH 3–10的腐蚀介质。
- 温区:常温+15℃至95℃(可定制高温型),压力0.05–0.5MPa(可定制)。
- 控制:流量10–100L/min,精度±1%FS;支持PID精准控温,实时采集数据并自动生成报告。
技术参数
- 介质温度:RT+15℃~95℃(精度±2℃)
- 试验压力:0.05~0.6MPa(可定制)
- 介质流量:10~100L/min(精度±1%FS)
- 介质兼容性:水、乙二醇混合液、ASTM溶液、防冻液等
- 控制方式:工业电脑+专用软件,支持多段程序、异常报警、紧急卸压
应用场景
- 汽车:散热器、暖风芯体、电池液冷板、冷却器测试
- 新能源:电池包水冷板、电机冷却系统、氢燃料电池冷却器
- 空调换热:换热器、管路、冷凝器内腐蚀耐久性验证
- 科研/检测:材料筛选、工艺优化、标准符合性测试
选型建议
- 选单通道:小批量研发、单一工况验证、预算有限。
- 选多通道:量产线批量质检、多型号并行测试、需对比不同工况/参数,优先选2–4路模块化设计(易扩展、维护方便)。
安全与规范
具备泄漏、超温、超压保护,符合GB/T、ASTM等行业标准,支持自动生成测试报告,满足CMA/CNAS检测要求。
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答:非常稳定,可实现加热、恒温、冷却一体化控制,精度高、操作简单。
答:模温机预热模具,冷水机冷却模具与液压油,提高压铸效率与产品致密性。
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