滚齿加工是齿轮制造的核心工艺，通过滚刀与齿轮坯的啮合运动切削出齿形，加工过程中刀具与工件的温升直接影响齿轮精度与刀具寿命，工业冷水机为滚齿加工提供精准温控保障。

 在高速滚齿时，滚刀转速可达 1000r/min 以上，切削热使刀具温度骤升，导致刀刃磨损加剧、齿形精度下降。工业冷水机为滚齿机的主轴、滚刀架提供低温冷却液，将刀具温度稳定在 40℃以下，使滚刀寿命延长 40%。例如，加工汽车变速箱齿轮时，使用工业冷水机后，齿轮的齿形误差从 ±0.02mm 降低到 ±0.008mm，表面粗糙度 Ra 值从 1.6μm 减小到 0.8μm，满足高精度齿轮的装配要求。

同时，滚齿机的液压系统、伺服电机在长时间运行中产生的热量会影响机床导轨的直线度与定位精度。工业冷水机通过冷却液压油与电机定子，将设备关键部件温度波动控制在 ±1℃，确保机床热变形量小于 0.01mm/m，保障大直径齿轮的加工精度。某齿轮制造厂引入该技术后，大型齿轮的一次性合格率从 78% 提升到 95%，生产效率提高 20%。